Basic knowledge of Halogen heater

ไส้หลอดใช้ทังสเตนซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูงที่สุดในบรรดาโลหะ เพื่อลดการสูญเสียความร้อนเนื่องจากก๊าซฮาโลเจนแบบปิด จึงใช้ไส้หลอดขดแทนเส้นตรง เนื่องจากไส้หลอดอยู่ในกระเปาะที่เต็มไปด้วยก๊าซเฉื่อย จึงถูกปกคลุมด้วยก๊าซเฉื่อยและเกิดการสูญเสียความร้อน (อุณหภูมิลดลงในไส้หลอด) การสูญเสียความร้อนส่งผลต่อความยาวของไส้หลอด ดังนั้นให้ขดและปรับความยาวเพื่อลดการสูญเสียความร้อน ไส้หลอดแบบตรงจะโค้งงอเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนเมื่อเปิดใช้ แต่ด้วยการทำให้เป็นขดลวด มันจะยืดหยุ่นได้แม้ว่าจะขยายตัวเมื่อเปิด ดังนั้นมันจะกลับคืนสู่รูปร่างของขดลวดหลังจากปิดและสามารถคงรูปร่างไว้ได้ นอกจากนี้ เมื่อไส้หลอดถูกขด จะเกิดโพรงขึ้นภายในขดลวด และแสงที่ปล่อยออกมาจากช่องว่างระหว่างขดลวดจะใกล้เคียงกับการแผ่รังสีของวัตถุดำ ลักษณะการแผ่รังสี (การแผ่รังสีสเปกตรัม) ของทังสเตนค่อนข้างสูงในบริเวณแสงที่มองเห็นได้ และการแผ่รังสีมีแนวโน้มที่จะค่อยๆ ลดลงเมื่อความยาวคลื่นเพิ่มขึ้น ดังนั้นที่อุณหภูมิเดียวกัน ประสิทธิภาพการส่องสว่างจึงสูงกว่าตัวกล้องสีดำอย่างมาก นี่เป็นหนึ่งในเหตุผลที่ทำให้ทังสเตนเหมาะเป็นวัสดุเส้นใยสำหรับให้แสงสว่าง แม้จะอยู่ในอุณหภูมิเดียวกัน ไส้หลอดคาร์บอนก็ใกล้เคียงกับสีดำ ดังนั้นประสิทธิภาพการส่องสว่างจึงต่ำกว่ามาก ความต้านทานไฟฟ้าของทังสเตนมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ในระหว่างการเปิดหลอดไฟ อุณหภูมิของฟิลาเมนต์ (2500～3200K) จะแสดงค่าความต้านทานที่สูงเมื่อเปรียบเทียบกับอุณหภูมิปกติ ซึ่งจะเหลือเพียง 1/10 ของค่าความต้านทาน นั่นคือ ในระหว่างเวลาหลอดไฟเปิด จะมีสถานการณ์กระแสรัชขนาดใหญ่ไหลผ่านในระยะเวลาสั้นๆ กระแสรัชนี้จะทำให้อุณหภูมิของฟิลาเมนต์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และสามารถเปิดหลอดไฟให้สว่างขึ้นในระยะเวลาสั้นๆ อย่างไรก็ตาม กระแสรัชนี้มีผลต่ออายุการใช้งานของหลอดไฟ ในกรณีที่เปิดเครื่องทำความร้อน ควรเพิ่มแรงดันไฟฟ้าจากแหล่งจ่ายไฟให้เพิ่มขึ้นโดยทันทีที่เปิดเครื่อง เกี่ยวกับวิธีการผลิตไส้หลอดแบบขดเดี่ยว ลวดทังสเตนขดเป็นวงรอบแมนเดรล ในกรณีส่วนใหญ่ หลังจากพันรอบแมนเดรลแล้ว มันจะดีดตัวกลับและสามารถถอดแมนเดรลออกได้ ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางลวดทังสเตนคือ d และเส้นผ่านศูนย์กลางขดลวดคือ MD ดังนั้น MD/d≒3 จะเหมาะสม เมื่อ MD/d<2 จะเสียรูปได้ง่ายจากการขยายตัวทางความร้อน และเมื่อ ...

หลอดฮาโลเจนชนิดแก๊ส หลอดฮาโลเจนเป็นหลอดไส้ที่บรรจุก๊าซเฉื่อยและก๊าซฮาโลเจนจำนวนเล็กน้อยไว้ในหลอด ก๊าซเฉื่อย ก๊าซเฉื่อย ได้แก่ ฮีเลียม (He 4.00g/mol) นีออน (Ne 20.18g/mol) (ไนโตรเจน (N2 28.02/mol)) อาร์กอน (Ar 39.95g/mol) (คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2 44.01g/mol) โมล)), คริปทอน (Kr 83.80/mol), ซีนอน (Xe 131.29g/mol) และเรดอน (Rn 222.000/mol) ฮีเลียม นีออน อาร์กอน คริปทอน ซีนอน และเรดอน เรียกอีกอย่างว่าก๊าซมีตระกูลและก๊าซหายาก เพราะพวกมันมีอยู่ในอากาศในปริมาณที่น้อยมาก ผลการยับยั้งไอของทังสเตนที่ใช้ในเส้นใยมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อน้ำหนักอะตอมเพิ่มขึ้น ยิ่งน้ำหนักอะตอมสูง ค่าการนำความร้อนยิ่งต่ำ และยิ่งลดการสูญเสียความร้อนของไส้หลอดได้มากเท่านั้น ประสิทธิภาพการส่องสว่างจะเพิ่มขึ้น 5-10% “ตามทฤษฎีแล้ว เรดอนซึ่งมีน้ำหนักอะตอมสูงที่สุดมีประสิทธิภาพมากที่สุด อย่างไรก็ตาม เรดอนเป็นก๊าซกัมมันตภาพรังสีที่เป็นอันตรายซึ่งปล่อยรังสีแอลฟาออกมาโดยมีครึ่งชีวิตสั้น ดังนั้นจึงไม่สามารถนำมาใช้ได้ เมื่อก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์มีอุณหภูมิสูงถึง 1,000°C หรือ สูงขึ้นจะสลายตัวเป็นคาร์บอนมอนอกไซด์และออกซิเจน ใช้ไม่ได้ เนื่องจากการสลายตัวด้วยความร้อน ดังนั้นจึงอาจกล่าวได้ว่าซีนอนมีประสิทธิภาพสูงสุดในการระเหยทังสเตน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากซีนอนและคริปทอนมีราคาแพง จึงไม่ค่อยได้ใช้มากนัก และใช้อาร์กอนซึ่งมีราคาถูกกว่าก๊าซเฉื่อยอื่นๆ ...

การพัฒนาเส้นใยคาร์บอน หลอดฮาโลเจนพัฒนามาจากหลอดไส้ เส้นใยคาร์บอนถูกนำมาใช้สำหรับเส้นใยของหลอดไฟที่ให้ความร้อนในยุคแรกๆ เส้นใยโลหะเช่นออสเมียมและแทนทาลัมกำลังได้รับการพัฒนา แต่ไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากราคาและปัญหาเกี่ยวกับแสงกระแสสลับ ดร. ดับบลิว อาร์ วิทนีย์ จากสหรัฐอเมริกาค้นพบว่าการทำให้หลอดไฟเป็นสีดำไม่ได้เกิดจากคาร์บอนที่ระเหยเท่านั้น แต่ยังเกิดจากเถ้าออกไซด์บางชนิดด้วย เพื่อเป็นมาตรการรับมือ การบำบัดด้วยความร้อนได้ดำเนินการที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการทำงานของเส้นใยมาก เพื่อลดแอชออกไซด์และยับยั้งการทำให้ดำคล้ำตลอดอายุการใช้งาน การอบชุบด้วยความร้อนนี้ทำให้พื้นผิวของเส้นใยแข็งและแข็งแรง ทำให้มีคุณสมบัติคล้ายโลหะ และอุณหภูมิในการทำงานเพิ่มขึ้น 200°C ทำให้สามารถใช้งานได้ถึง 1900°C แม้ว่าคาร์บอนจะมีจุดหลอมเหลวสูงประมาณ 3,500°C แต่ไม่สามารถใช้ที่อุณหภูมิสูงได้เนื่องจากความดันไอสูงและการระเหยอย่างรวดเร็ว (การระเหิด) หลอดไส้ไส้คาร์บอนที่ผ่านการอบด้วยความร้อนนี้เป็นกระแสหลักจนกระทั่งมีการพัฒนาหลอดไส้ทังสเตน การประดิษฐ์เส้นใยทังสเตน ตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา เส้นใยใหม่นอกเหนือจากคาร์บอนได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง และทังสเตนซึ่งมีจุดหลอมเหลว 3360°C ก็ได้รับความสนใจ มีความพยายามที่จะเปลี่ยนทังสเตนเป็นของแข็งหรือจากผงเป็นเส้นใย แต่ก็ไม่เป็นจริง ในปี 1905 A.Just และ F.Hanaman จากออสเตรเลียจัดการทังสเตนทางเคมีเพื่อผลิตได้สำเร็จ ทำให้เราได้รับประสิทธิภาพของคาร์บอนเป็นสองเท่า แต่มีข้อเสียตรงที่ไส้หลอดนั้นเปราะบางและจัดการยาก ในปี 1908 W. Dcoolidge ค้นพบว่าความแข็งแรงเชิงกลของทังสเตนได้รับการปรับปรุงโดยการใช้การประมวลผลประเภทต่างๆ เพื่อแก้ปัญหาความเปราะบางของทังสเตน การประดิษฐ์หลอดไฟเติมแก๊ส ปรากฏการณ์การดำคล้ำเกิดขึ้นในหลอดทังสเตนและไส้หลอดคาร์บอน I.Langmuir จากสหรัฐอเมริกาค้นพบว่าปรากฏการณ์สีดำของหลอดไฟเกิดจากการระเหยของไส้หลอดทังสเตน และพบว่าปริมาณการระเหยสามารถลดลงได้โดยการใส่ก๊าซเฉื่อยไว้ภายในหลอดไฟ นอกจากนี้ยังพบว่าก๊าซเฉื่อยทำให้ไส้หลอดถูกห่อหุ้มด้วยชั้นของก๊าซเฉื่อย ทำให้เกิดการสูญเสียความร้อน สรุปได้ว่าหลอดไฟที่เติมก๊าซจะสร้างการสูญเสียพลังงานเนื่องจากการนำความร้อนและการพาความร้อน แต่จะยับยั้งการระเหยของทังสเตน ปรากฎว่ามีความเป็นไปได้ที่จะมีขนาดใหญ่ขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในท้ายที่สุด เนื่องจากการสูญเสียความร้อนนี้ส่งผลต่อความยาวของไส้หลอด เราจึงประสบความสำเร็จในการลดการสูญเสียความร้อนโดยการเปลี่ยนไส้หลอดจากแบบเส้นตรงเป็นรูปทรงขด และหลอดบรรจุแก๊สแบบม้วนเดียวก็ถือกำเนิดขึ้น ...

ด้วยการจัดเรียงประเภทการทำความร้อนหลายแนวและการตั้งค่าความยาวโฟกัสให้ห่างจากระยะห่างที่กำหนด จึงสามารถขยายความกว้างโฟกัสได้ และสามารถรับความร้อนได้หลากหลาย (หลุดโฟกัส) แน่นอนว่าเป็นไปได้ที่จะให้ความร้อนในพื้นที่กว้างโดยการจัดเรียงประเภทการทำความร้อนพื้นผิวหลายหน่วยในลักษณะเดียวกัน ประเภทการทำความร้อนที่พื้นผิวจะไม่เปลี่ยนความกว้างโฟกัสของเครื่องทำความร้อนแม้ว่าระยะห่างจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพเมื่อคุณไม่ต้องการให้ความร้อนสิ่งอื่นนอกเหนือจากวัตถุที่จะให้ความร้อน หากคุณต้องการให้ความร้อนในพื้นที่กว้างกว่าความกว้างของกระจกคอนเดนเซอร์ ให้เลือกประเภทการทำความร้อนแบบเส้น มีสองสิ่งที่ควรทราบ 1.แม้ว่าความกว้างโฟกัสจะเท่ากัน แต่ความยาวโฟกัสก็จะสั้นลง อุณหภูมิก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น 2.ปลายทั้งสองของกระจกคอนเดนเซอร์ถูกยกขึ้น ดังนั้นอุณหภูมิจึงต่ำ ส่วนที่ให้ความร้อนคงที่คือความยาวไม่รวมปลายทั้งสองข้าง  

อายุการใช้งานของหลอดฮาโลเจนจะแตกต่างกันไปตามแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ หากแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดกำหนดไว้ที่ 100% การลดแรงดันไฟฟ้าลง 10% จะยืดอายุการใช้งานได้ประมาณ 3 เท่า และเพิ่มแรงดันไฟฟ้าขึ้น 10% จะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงประมาณ 1/3 นอกจากนี้กระแสรัชเมื่อเปิดเครื่องทำความร้อนฮาโลเจนจะส่งผลให้อายุการใช้งานของหลอดแสงสั้นลงด้วย ความต้านทานไฟฟ้าขณะเครื่องทำความร้อนฮาโลเจนถูกปิดคือประมาณ 1/10 ถึง 1/20 ของเวลาเปิดใช้งาน เหตุแต่ตามกฎว่าด้วยโอห์ม ในเวลาที่เปิดใช้งานเพิ่งเริ่ม กระแสรัชประมาณ 10-20 เท่าของกระแสปกติจะเกิดขึ้น หากทำการทำงานแบบกระพริบสับครั้งละบ่อย แนะนำให้ลดแรงดันไฟจากแหล่งจ่ายไฟเป็นเวลา 2 วินาทีหากเป็นไปได้ ช่วงเวลาการลดความเร็วในการขึ้นแรงของกระแสไฟฟ้าคือ อย่างน้อย 1 วินาทีสำหรับแหล่งจ่ายไฟกระแสตรง (DC) และอย่างน้อย 2 วินาทีสำหรับแหล่งจ่ายไฟกระแสสลับ (AC) ขนาดใหญ่ การเปลี่ยนการควบคุมแหล่งจ่ายไฟจากการควบคุมเปิด-ปิดเป็นการควบคุมระดับสูง-ต่ำจะทำให้อายุการใช้งานของหลอดแสงสั้นเพิ่มขึ้นในกระบวนการทำงานแบบกระพริบสับ อายุการใช้งานของหลอดฮาโลเจนถูกกำหนดโดยส่วนประกอบที่ประกอบเป็นหลอด อายุการใช้งานส่วนใหญ่เกิดจากไส้หลอดหรือซีลแตก อายุไส้หลอดถูกกำหนดตามสัดส่วนของอุณหภูมิไส้หลอด (อุณหภูมิสี) ประมาณ 1,000 ชั่วโมงที่ 3000K และประมาณ 200-300 ชั่วโมงที่ 3200K เมื่ออุณหภูมิสีต่ำกว่า 3000K มาก อายุการใช้งานจะคำนวณได้ยาวนานมาก แม้ว่าอายุการใช้งานของเส้นใยที่คำนวณได้จะยาวนาน แต่จะไม่เป็นไปตามที่คำนวณไว้เนื่องจากปัจจัยอื่นๆ เพื่อเป็นแนวทาง จะใช้ค่าประมาณ 5,000 ชั่วโมงที่ ...

การใช้งานเครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจนโดยต่อเนื่องจำเป็นต้องมีการระบายความร้อนอย่างเสมอเป็นสิ่งสำคัญ อุณหภูมิทนความร้อนของส่วนซีลของหลอดฮาโลเจนคือ 300 องศาเซลเซียส หากใช้งานโดยไม่ได้รับการระบายความร้อนอย่างเสมอ อุณหภูมิของส่วนซีลจะเกิน 300 องศาเซลเซียส ทำให้หลอดฮาโลเจนเสียหาย นอกจากนี้ เมื่อทำการเรียกร้องความร้อน เครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจนทั้งหมดก็จะมีอุณหภูมิสูง ควรหลีกเลี่ยงการใช้งานในอุณหภูมิที่ใกล้เคียงกับขีดจำกัดของอุณหภูมิทนความร้อน และจำเป็นต้องระบายความร้อนอย่างถูกต้อง เมื่อให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง จะส่งผลต่อความเสียหายของซีลหลอดฮาโลเจนและการเสื่อมสภาพของตัวหลัก ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานสั้นลง ดังนั้นโปรดแน่ใจว่าได้ทำให้เย็นลงแล้ว ขอแนะนำให้ผู้ควบคุมมีการป้องกัน เช่น การปิดเครื่องทำความร้อนหากการทำความเย็นถูกขัดจังหวะ มีจุดระบายความร้อนสองจุดสำหรับเครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจน, กระจกคอนเดนซิ่งและซีลหลอดไฟ ประเภทระบายความร้อนกระจกคอนเดนซิ่ง มีวิธีระบายความร้อนสองประเภทสำหรับกระจกคอนเดนซิ่ง : แบบติดตั้งพัดลมระบายความร้อนและแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ (1) ประเภทที่ระบายความร้อนด้วยพัดลมระบายความร้อน สามารถใช้เครื่องควบคุมเครื่องทำความร้อนเพียงอย่างเดียว พลังงานของพัดลมระบายความร้อนมาจากเครื่องควบคุมเครื่องทำความร้อน สภาพแวดล้อมการใช้งานถูกสมมุติในอุณหภูมิห้อง (2) ประเภทที่ระบายความร้อนด้วยน้ำเย็น ต้องการเครื่องควบคุมเครื่องทำความร้อนและเครื่องทำความเย็น (น้ำเย็น) แต่สามารถใช้งานในบริเวณห้องกลวงได้ อัตราการไหลของน้ำเย็นที่ต่ำที่สุดเป็นประมาณ 0.5L/นาที ต่อ 1kW ของพลังงานเครื่องทำความร้อน แต่เราขอแนะนำให้มากกว่าสองเท่าเพื่อความปลอดภัย สมมุติว่าอุณหภูมิของน้ำเย็นประมาณ 15℃ หากอุณหภูมิของน้ำเย็นต่ำเกินไป อาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดการรั่วไฟฟ้าจากการละอองหรือหยดน้ำที่เกิดจากการแข็งตัวจากความชื้น ความดันที่สมมุติไว้คือไม่เกิน 200kPa หากเกิน 300kPa โปรดติดต่อเราเพิ่มเติม 3 รุ่น HLH-55, HLH-60 และ HLH-65 ประกอบด้วยกระจกคอนเดนเซอร์ 2 ...

ก่อนอื่นมากำหนดเงื่อนไขกันก่อน “ความกว้างที่เส้นควบแน่นแสงแคบที่สุดเรียกว่าความกว้างของโฟกัส ระยะทางที่กลายเป็นความกว้างของโฟกัสเรียกว่าความยาวโฟกัส ความกว้างของโฟกัสในความยาวโฟกัสคืออุณหภูมิสูงสุด คุณสามารถเปลี่ยนความยาวโฟกัสเพื่อเปลี่ยนความกว้างของโฟกัส แม้ว่าความกว้างจะเท่ากัน ยิ่งระยะทางยิ่งใกล้ อุณหภูมิความร้อนก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย” (1) ความสัมพันธ์ระหว่างความกว้างโฟกัสและกำลัง (W) ยิ่งกำลัง (W) ยิ่งสูง เส้นผ่านศูนย์กลางท่อก็จะยิ่งใหญ่ขึ้น ความกว้างโฟกัสเพิ่มขึ้นตามสัดส่วน เส้นผ่านศูนย์กลางท่อมีสามประเภท: Φ10, Φ13 และ Φ18 (2) ความสัมพันธ์ระหว่างความกว้างโฟกัสและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความกว้างโฟกัสไม่ควรมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ Φ10, Φ13 และ Φ18 เป็นขนาดต่ำสุดของความกว้างโฟกัส (3) ความสัมพันธ์ระหว่างความกว้างโฟกัสและความยาวโฟกัส การเพิ่มหรือลดความกว้างโฟกัสจากความกว้างโฟกัสที่ระบุ ความกว้างโฟกัสจะกว้างขึ้น และพื้นที่กว้าง (ไม่อยู่ในโฟกัส) จะร้อนขึ้น แม้ว่าปริมาณแสงที่สะสมจะเท่ากัน ยิ่งเวลาทำความร้อนสั้นลง ความหนาแน่นของพลังงานที่สามารถปล่อยออกมาก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น การทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงโดยใช้ประสิทธิภาพของหลอดไฟ * สามารถผลิตกระจกควบแน่นได้ด้วยการออกแบบที่กำหนดเอง แต่ทั้งในด้านราคาและเวลาในการจัดส่ง เราขอแนะนำให้คุณพิจารณาใช้ตำแหน่งโฟกัสที่เลื่อนไปจากผลิตภัณฑ์มาตรฐาน ด้านล่างนี้คือรูปภาพของ HLH-65W/f75/200V-2kW ที่ส่องสว่างที่แรงดันไฟฟ้า 100V ที่ระยะ 4 ระยะ (ภาพที่ 1) การฉายรังสีด้วยรุ่น f=75 มม. ที่ระยะ 40 มม ...

[ติดตั้งหน่วยทำความเย็นการตั้งค่าด้วยตนเอง] [ติดตั้งชุดระบายความร้อนอัตโนมัติ]  

เครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจนประกอบด้วยกระจกคอนเดนซิ่งที่มีฟังก์ชันการระบายความร้อน และกล่องขั้วต่อที่มีฟังก์ชันการระบายความร้อนแบบซีล โครงสร้างผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ใช้กระจกควบแน่นที่ควบแน่นแสงจากหลอดฮาโลเจนรูปทรงแท่ง กระจกคอนเดนซิ่งในเครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจนมี 2 ประเภท แบบควบแน่นแบบเส้นและแบบไฟขนาน การควบแน่นแบบเส้นให้ความร้อนโดยการควบแน่นแสงจากหลอดฮาโลเจนให้เป็นเส้น ประเภทการทำความร้อนพื้นผิวจะแปลงแสงจากหลอดฮาโลเจนให้เป็นแสงแบบขนานและทำการทำความร้อนพื้นผิว นอกจากนี้ยังมีวัสดุสองประเภทสำหรับกระจกคอนเดนซิ่ง กระจกคอนเดนซิ่งสำหรับการชุบทองและกระจกคอนเดนซิ่งสำหรับการขัดอะลูมิเนียม เคลือบทองกระจกคอนเดนซิ่งสามารถสะท้อนแสงได้มากที่สุด อย่างไรก็ตาม การชุบในกระจกคอนเดนซิ่งอาจลอกออกเนื่องจากก๊าซหรือการกระเจิงที่เกิดจากวัตถุที่ให้ความร้อน หากหลุดออก แสงสะท้อนจะลดลง และจำเป็นต้องเคลือบใหม่ อลูมิเนียมขัดเงากระจกคอนเดนซิ่งมีการสะท้อนแสงต่ำกว่ากระจกคอนเดนซิ่งชุบทองประมาณ 10% แต่คุ้มค่ากว่า เมื่อใช้แล้ว พื้นผิวของกระจกคอนเดนซิ่งจะค่อยๆ ออกซิไดซ์ และการสะท้อนแสงจะค่อยๆ ลดลง ด้วยการขัดพื้นผิวกระจกใหม่ จะสามารถลดการสะท้อนที่ลดลงเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันได้ ไม่ว่าจะใช้กระจกคอนเดนซิ่งประเภทใด สิ่งสำคัญคือต้องรักษาด้านในของกระจกคอนเดนซิ่งให้สะอาด และรักษาการสะท้อนแสงเพื่อให้ทำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถติดตั้งกระจกป้องกันเป็นทางเลือกในการป้องกันก๊าซที่เกิดจากวัตถุที่ให้ความร้อน วิธีเพิ่มเติมคือการปิดผนึกภายในและเติมอากาศให้กระจกเพื่อใช้แรงกด