บัดกรีแข็ง (BRAZING)ด้วยเครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจน เช่นเดียวกับฮีตเตอร์อากาศร้อนแบบลมร้อนข้อมูลเกี่ยวกับการให้ความร้อนแบบประสานกับเครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจนนั้นไม่ธรรมดา ดังนั้นนี่คือการทดลองเพื่อดูว่าจะบัดกรีแข็งได้มากน้อยเพียงใด ภาพรวมของเครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจน เครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจนคือเครื่องทำความร้อนที่ใช้กระแสไฟฟ้าจากหลอดฮาโลเจนเป็นรังสีอินฟราเรด โฟกัสรังสีอินฟราเรดไปที่จุดหรือวงกลมโดยใช้กระจกควบแน่น และทำให้บริเวณนั้นร้อนขึ้นที่อุณหภูมิสูง ◎เนื่องจากให้ความร้อนโดยตรงโดยไม่ต้องใช้ตัวกลางความร้อน จึงสามารถนำไปประสานและให้ความร้อนกับตัวอย่างผ่านแก้วหรือในสุญญากาศได้ ◎ทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงจากอุณหภูมิห้องได้ถึง 1350 องศาเซลเซียสได้อย่างหมดจด ◎ ลุกขึ้นได้ในเวลาประมาณ 3 วินาที ช่วยประหยัดเวลาเดินเบาและประหยัด ◎สามารถเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าได้ตลอดเวลา ทำให้เหมาะสำหรับการควบคุม PID △ปริมาณการดูดซับความร้อนจะเปลี่ยนแปลงไปตามอัตราการดูดกลืนแสงอินฟราเรด สี และสภาพพื้นผิวของวัตถุที่จะให้ความร้อน ขั้นตอนของบัดกรีแข็งด้วยเครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจน การตรวจสอบการยอมรับ การประมวลผลล่วงหน้า ขจัดคราบต่างๆ เช่น การเคลือบอะลูมิเนียมอโนไดซ์ สนิม และน้ำมัน การประยุกต์ใช้ฟลักซ์ ใช้ฟลักซ์กับวัสดุฐาน ไม่จำเป็นเมื่อใช้ประสานฟอสเฟอร์-ทองแดงสำหรับการประสานระหว่างทองแดงกับทองแดง การประกอบชิ้นส่วน รวมสองส่วนขึ้นไปเข้าด้วยกัน ใส่ใจกับการกวาดล้างร่วมกัน อุปทานของลวดเชื่อม วางลวดเชื่อมบนฟลักซ์ การควบคุมอุณหภูมิ ตั้งอุณหภูมิเป้าหมาย เริ่มทำความร้อน ติดตั้งฮีตเตอร์อากาศร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิบริเวณข้อต่อทั้งหมด การทำให้เป็นของเหลวอีกครั้งของฟลักซ์ ลวดเชื่อมเริ่มละลายที่อุณหภูมิซึ่งปริมาณน้ำของฟลักซ์จะแปรสภาพเป็นของเหลวอีกครั้งหลังจากการระเหย การละลายของลวดเชื่อม ลวดเชื่อมเริ่มละลาย กระจาย และพันธะ ระบายความร้อน ชิ้นงานอาจอ่อนตัวลงได้ด้วยความร้อน ดังนั้นต้องแน่ใจว่าได้ทำให้เย็นลง a มันอาจจะระบายความร้อนไม่เพียงพอ ดังนั้น ระวังอย่าให้ถูกไฟไหม้เมื่อถอดออก หลังการประมวลผล ขจัดคราบฟลักซ์ บัดกรีแข็ง ...

บัดกรีแข็ง (BRAZING)ด้วยเครื่องทำความร้อนจุดฮาโลเจน เช่นเดียวกับฮีตเตอร์อากาศร้อนแบบลมร้อนข้อมูลเกี่ยวกับการให้ความร้อนแบบประสานกับเครื่องทำความร้อนจุดฮาโลเจนนั้นไม่ธรรมดา ดังนั้นนี่คือการทดลองเพื่อดูว่าจะบัดกรีแข็งได้มากน้อยเพียงใด ภาพรวมของเครื่องทำความร้อนจุดฮาโลเจน เครื่องทำความร้อนจุดฮาโลเจนใช้ไฟฟ้าของหลอดฮาโลเจนเป็นรังสีอินฟราเรด เป็นเครื่องทำความร้อนที่ใช้กระจกควบแน่นเพื่อโฟกัสรังสีอินฟราเรดเป็นจุดหรือวงกลมแล้วทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูง ◎เนื่องจากให้ความร้อนโดยตรงโดยไม่ต้องใช้ตัวกลางความร้อน จึงสามารถนำไปประสานและให้ความร้อนกับตัวอย่างผ่านแก้วหรือในสุญญากาศได้ ◎ทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงจากอุณหภูมิห้องได้ถึง 1700 องศาเซลเซียสได้อย่างหมดจด ◎ ลุกขึ้นได้ในเวลาประมาณ 3 วินาที ช่วยประหยัดเวลาเดินเบาและประหยัด ◎สามารถเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าได้ตลอดเวลา ทำให้เหมาะสำหรับการควบคุม PID △ปริมาณการดูดซับความร้อนจะเปลี่ยนแปลงไปตามอัตราการดูดกลืนแสงอินฟราเรด สี และสภาพพื้นผิวของวัตถุที่จะให้ความร้อน ขั้นตอนของบัดกรีแข็งด้วยเครื่องทำความร้อนจุดฮาโลเจน การตรวจสอบการยอมรับ การประมวลผลล่วงหน้า ขจัดคราบต่างๆ เช่น การเคลือบอะลูมิเนียมอโนไดซ์ สนิม และน้ำมัน การประยุกต์ใช้ฟลักซ์ ใช้ฟลักซ์กับวัสดุฐาน ไม่จำเป็นเมื่อใช้ประสานฟอสเฟอร์-ทองแดงสำหรับการประสานระหว่างทองแดงกับทองแดง การประกอบชิ้นส่วน รวมสองส่วนขึ้นไปเข้าด้วยกัน ใส่ใจกับการกวาดล้างร่วมกัน อุปทานของลวดเชื่อม วางลวดเชื่อมบนฟลักซ์ การควบคุมอุณหภูมิ ตั้งอุณหภูมิเป้าหมาย เริ่มทำความร้อน ติดตั้งฮีตเตอร์อากาศร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิบริเวณข้อต่อทั้งหมด การทำให้เป็นของเหลวอีกครั้งของฟลักซ์ ลวดเชื่อมเริ่มละลายที่อุณหภูมิซึ่งปริมาณน้ำของฟลักซ์จะแปรสภาพเป็นของเหลวอีกครั้งหลังจากการระเหย การละลายของลวดเชื่อม ลวดเชื่อมเริ่มละลาย กระจาย และพันธะ ระบายความร้อน ชิ้นงานอาจอ่อนตัวลงได้ด้วยความร้อน ดังนั้นต้องแน่ใจว่าได้ทำให้เย็นลง มันอาจจะระบายความร้อนไม่เพียงพอ ดังนั้น ระวังอย่าให้ถูกไฟไหม้เมื่อถอดออก หลังการประมวลผล ขจัดคราบฟลักซ์ บัดกรีแข็ง (BRAZING)ของอลูมิเนียมด้วยเครื่องทำความร้อนจุดฮาโลเจน ข้อควรระวังในการบัดกรีแข็งอะลูมิเนียมกับเครื่องทำความร้อนจุดฮาโลเจนนั้นเกือบจะเหมือนกับวิธีการให้ความร้อนแบบอื่นๆ ...

บัดกรีแข็ง (BRAZING)ด้วยฮีตเตอร์อากาศร้อน มีวิธีการให้ความร้อนหลายวิธีในการบัดกรีแข็ง (BRAZING) และวิธีการบัดกรีแข็งทั่วไปรวมถึงการบัดกรีแข็งด้วยแก๊ส การบัดกรีแข็งแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง การบัดกรีแข็งด้วยความต้านทาน และการบัดกรีแข็งส่วนโค้ง การบัดกรีแข็งด้วยฮีตเตอร์อากาศร้อนนั้นไม่ใช่เรื่องปกติ ดังนั้นเราจึงทดลองว่าสามารถประสานได้มากน้อยเพียงใด ภาพรวมของฮีตเตอร์อากาศร้อน ฮีตเตอร์อากาศร้อนเป็นเครื่องทำความร้อนที่มีโครงสร้างเรียบง่าย ก๊าซอัดถูกจ่ายจากเครื่องอัดอากาศ และก๊าซจะถูกทำให้ร้อนโดยตรงด้วยองค์ประกอบความร้อนที่มีความหนาแน่นสูงและปล่อยเป็นลมร้อน ◎องค์ประกอบความร้อนความหนาแน่นสูงใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ก๊าซที่จ่ายไปอย่างหมดจดจนถึงอุณหภูมิสูงสุดประมาณ 1050 องศาเซลเซียส ◎การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำด้วยเทอร์โมคัปเปิลที่ปลาย ◎ ไนโตรเจนสามารถให้ความร้อนได้โดยตรง ดังนั้นจึงสามารถใช้สำหรับการทดลองกับจุลินทรีย์แบบไม่ใช้ออกซิเจน ◎สามารถติดตั้งอุปกรณ์โลหะต่างๆ ได้เนื่องจากส่วนปลายเป็นเกลียวใน ◎เป่าลมร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นต่ำ ซึ่งเป็นประโยชน์ในด้านการอบแห้ง ขั้นตอนของบัดกรีแข็ง (BRAZING)ด้วยฮีตเตอร์อากาศร้อน การตรวจสอบการยอมรับ การประมวลผลล่วงหน้า ขจัดคราบต่างๆ เช่น การเคลือบอะลูมิเนียมอโนไดซ์ สนิม และน้ำมัน การประยุกต์ใช้ฟลักซ์ ใช้ฟลักซ์กับวัสดุฐาน ไม่จำเป็นเมื่อใช้ประสานฟอสเฟอร์-ทองแดงสำหรับการประสานระหว่างทองแดงกับทองแดง การประกอบชิ้นส่วน รวมสองส่วนขึ้นไปเข้าด้วยกัน ใส่ใจกับการกวาดล้างร่วมกัน อุปทานของลวดเชื่อม วางลวดเชื่อมบนฟลักซ์ การควบคุมอุณหภูมิ ตั้งอุณหภูมิเป้าหมาย เริ่มทำความร้อน ติดตั้งฮีตเตอร์อากาศร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิบริเวณข้อต่อทั้งหมด การทำให้เป็นของเหลวอีกครั้งของฟลักซ์ ลวดเชื่อมเริ่มละลายที่อุณหภูมิซึ่งปริมาณน้ำของฟลักซ์จะแปรสภาพเป็นของเหลวอีกครั้งหลังจากการระเหย การละลายของลวดเชื่อม ลวดเชื่อมเริ่มละลาย กระจาย และพันธะ ระบายความร้อน ชิ้นงานอาจอ่อนตัวลงได้ด้วยความร้อน ดังนั้นต้องแน่ใจว่าได้ทำให้เย็นลง มันอาจจะระบายความร้อนไม่เพียงพอ ดังนั้น ระวังอย่าให้ถูกไฟไหม้เมื่อถอดออก หลังการประมวลผล ขจัดคราบฟลักซ์ ...

บัดกรีแข็งด้วยฮีตเตอร์ เกี่ยวกับบัดกรีแข็ง(BRAZING) บัดกรีแข็ง (BRAZING)ด้วยฮีตเตอร์อากาศร้อน บัดกรีแข็ง (BRAZING)ด้วยเครื่องทำความร้อนจุดฮาโลเจน บัดกรีแข็ง (BRAZING)ด้วยเครื่องทำความร้อนเส้นฮาโลเจน เกี่ยวกับ บัดกรีแข็ง (BRAZING) บัดกรีแข็งเป็นวิธีการเชื่อมเช่นการบัดกรีอ่อนที่เชื่อมโลหะเข้าด้วยกัน ในบัดกรีแข็ง (BRAZING) ลวดเชื่อมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าวัสดุฐานจะถูกหลอมโดยการนำความร้อนของวัสดุฐานที่ถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงโดยไม่ละลายวัสดุฐาน และลวดเชื่อมกระจายไปยังวัสดุฐาน “การทำให้เปียก” ทำให้ลวดเชื่อมนกระจายและเชื่อมติดกัน ความแตกต่างระหว่าง บัดกรีแข็ง (BRAZING)และ บัดกรีอ่อน (SOLDERING) ความแตกต่างระหว่าง บัดกรีแข็ง (BRAZING)และ บัดกรีอ่อน (SOLDERING)ถูกกำหนดโดยจุดหลอมเหลวของโลหะเติม การบัดกรีแข็ง(BRAZING)ใช้ลวดเชื่อมที่มีจุดหลอมเหลว 450°C หรือสูงกว่าและการบัดกรีอ่อน(SOLDERING)ใช้ลวดเชื่อมที่มีจุดหลอมเหลวที่ 450 °C หรือต่ำกว่า ตัวอย่างเช่น จุดหลอมเหลวขอลวดเชื่อมที่มีจำหน่ายในท้องตลาดจะสูงกว่า 580 °C สำหรับอะลูมิเนียม 735°C สำหรับทองแดง และ 745 °C สำหรับสีเงิน ทั้งหมดข้างต้น 450 ℃ ในทางตรงกันข้าม จุดหลอมเหตะกั่วบัดกรีทั่วไปที่ประกอบด้วย183°C　และจุดหลอมเหของไร้ตะกั่วบัดกรี เป็น217°C ความแตกต่างของความเข้ม บัดกรีแข็ง (BRAZING)นนั้นแข็งแกร่งกว่าบัดกรีอ่อน (SOLDERING) อย่างไรก็ตามความแข็งแรงของข้อต่อไม่ได้ถูกกำหนดโดยความแข็งแรงลวดเชื่อมานเท่านั้น โดยทั่วไป ยิ่งโลหะฐานมีความแข็งแรงและตัวประสานที่ข้อต่อยิ่งบาง ข้อต่อก็จะยิ่งแข็งแรง หากข้อต่อมีรูปทรงเดียวกันและปราศจากข้อบกพร่อง ...

หลักการพื้นฐานของการทำความร้อนกล่อง เจาะรูเล็กๆ ในกล่องแล้วให้ความร้อนจากด้านนอก เมื่อใช้วิธีการทำความร้อนนี้ คุณสามารถสร้างเตาไฟฟ้าอุณหภูมิสูงที่มีโครงสร้างเรียบง่ายได้ หากการสะท้อนแสงของผิวด้านในกล่องเป็น 100% พลังงานแสงที่ส่งเข้ามาผ่านรูฉายแสงก็จะสะท้อนออกไปทั้งหมด วัตถุเดียวที่ดูดซับพลังงานแสงนี้คือวัตถุที่อยู่ภายในกล่อง ดังนั้นหากแสงทั้งหมดสามารถดูดซับและแปลงเป็นพลังงานความร้อนได้ ขีดจำกัดความร้อนอาจสูงถึงประมาณ 1,800°C นี่เป็นวิธีการให้ความร้อนแก่วัตถุที่มีการดูดกลืนแสงอินฟราเรดต่ำสม่ำเสมอ วัตถุที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่ และวัตถุที่กระจายตัวไปที่อุณหภูมิสูงและมีประสิทธิภาพสูง กุญแจสู่ความสำเร็จของวิธีการให้ความร้อนนี้คือการสร้างกล่องที่มีการสะท้อนแสงสูง แหล่งความร้อนและกล่องสามารถแยกออกจากเตาทั่วไปได้ จึงสามารถใช้งานแบบอินไลน์บนสายพานลำเลียงได้ การทำความร้อนกล่องยังสามารถสร้างเป็นโครงสร้างสองส่วนที่ช่วยให้คุณสามารถใส่และนำวัตถุที่จะให้ความร้อนออกได้ รูปร่างของกล่องไม่ได้จำกัดอยู่แค่สี่เหลี่ยมที่แสดงในภาพเท่านั้น แต่ยังอาจเป็นรูปทรงใดก็ได้ เช่น สามเหลี่ยม ทรงกลม หรือทรงกระบอก ตามหลักการแล้ว ผนังด้านในของกล่องควรมีพื้นผิวกระจกสะท้อนแสงสูง เช่น ชุบทอง แต่ควันอาจปล่อยออกมาจากวัตถุที่ได้รับความร้อน ทำให้ยากต่อการรักษาพื้นผิวสะท้อนแสงสูง การทำความร้อนภายในห้องสูญญากาศ อีกวิธีหนึ่งคือใช้แก้วควอทซ์สำหรับรูฉายรังสีและให้ความร้อนในห้องสุญญากาศ เนื่องจากภายในสามารถสร้างขึ้นได้ในบรรยากาศที่ไม่ออกซิไดซ์ การประมวลผลความร้อนแบบไม่ออกซิไดซ์จึงเป็นไปได้ อีกวิธีหนึ่งคือสามารถทำปฏิกิริยาเคมีบางประเภทในก๊าซพิเศษได้ สะดวกเป็นพิเศษสำหรับเตาไฟฟ้าที่ต้องการความสะอาด เนื่องจากไม่มีองค์ประกอบความร้อนภายในเตาเผา จึงไม่มีการปนเปื้อนที่เกิดจากองค์ประกอบความร้อน และภายในยังคงสะอาด

หลักการพื้นฐานของการทำความร้อนแบบโดม ใช้ฝาครอบโดมเมื่อให้ความร้อนในพื้นที่ที่ค่อนข้างกว้างหรือให้ความร้อนแก่วัสดุที่มีรูปร่างเป็นแผ่นสม่ำเสมอ หากฝาครอบโดมของคุณต้องการความทนทาน คุณสามารถใช้กระจกคอนเดนเซอร์ของเราเป็นฝาครอบโดมได้ พลังงานแสงที่ฉายรังสีจากรูการฉายรังสีจะถูกฉายรังสีไปยังวัตถุที่ได้รับความร้อนและส่วนหนึ่งจะถูกดูดซับ โดยทั่วไป วัสดุสะท้อนแสงสูงจะสะท้อนพลังงานแสงและไม่สร้างอุณหภูมิสูง ในกรณีของการทำความร้อนแบบโดม พลังงานแสงที่ไม่ถูกดูดซับจะถูกสะท้อนอีกครั้ง กระจัดกระจาย และดูดซับภายในโดมหลายครั้ง การสะท้อนและการดูดซับซ้ำๆ ส่งผลให้มีอุณหภูมิที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับการให้ความร้อนแบบเปิด การให้ความร้อนแบบไม่ออกซิไดซ์สามารถทำได้โดยการเติมก๊าซเฉื่อยลงในโดม วิธีการให้ความร้อนนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ลำเลียงอุปกรณ์ที่ทำงานเป็นระยะๆ เช่น ตารางดัชนี การป้องกันผลกระทบด้านลบจากการกระแสน้ำขึ้น ในการทำความร้อนแบบเปิด อากาศรอบๆ วัตถุที่จะให้ความร้อนก็จะถูกทำให้ร้อนเช่นกัน การขยายตัวทางความร้อน และเบาลง ทำให้เกิดกระแสลมขึ้น อากาศที่อุณหภูมิและความดันปกติจะไหลลงสู่พื้นที่ซึ่งเจือจางและมีแรงดันต่ำจากอากาศที่เพิ่มขึ้น อากาศที่ไหลนี้จะสัมผัสกับวัตถุที่ต้องการให้ความร้อนและทำให้วัตถุเย็นลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำความร้อนลดลง ไม่มีการสร้างการไหลของอากาศเย็นในการทำความร้อนแบบโดม ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ การเปรียบเทียบการให้ความร้อนแบบเปิดและการให้ความร้อนแบบโดมโดยใช้กระจกโฟกัส

หลักการพื้นฐานของการทำความร้อนเฟรม ประสิทธิภาพการทำความร้อนสามารถปรับปรุงได้โดยการสร้างโครงจากวัสดุฉนวนแล้ววางไว้บนวัตถุที่จะให้ความร้อน วัตถุที่จะให้ความร้อนในการทำความร้อนแบบเฟรมจะถูกให้ความร้อนด้วยองค์ประกอบสามประการ 1. การทำความร้อนโดยตรงจากแหล่งความร้อน 2.เครื่องทำความร้อนเนื่องจากแสงสะท้อนจากผนัง 3. ทำความร้อนด้วยรังสีความร้อนบนผนัง การป้องกันผลกระทบด้านลบจากการกระแสน้ำขึ้น ในการทำความร้อนแบบเปิด อากาศรอบๆ วัตถุที่จะให้ความร้อนก็จะถูกทำให้ร้อนเช่นกัน การขยายตัวทางความร้อน และเบาลง ทำให้เกิดกระแสลมขึ้น อากาศที่อุณหภูมิและความดันปกติจะไหลลงสู่พื้นที่ซึ่งเจือจางและมีแรงดันต่ำจากอากาศที่เพิ่มขึ้น อากาศที่ไหลนี้จะสัมผัสกับวัตถุที่ต้องการให้ความร้อนและทำให้วัตถุเย็นลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำความร้อนลดลง การทำความร้อนแบบเฟรมสร้างสภาพแวดล้อมการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพเนื่องจากไม่มีอากาศเย็นไหลเข้า คุณยังสามารถใช้โครงฉนวนเป็นวัสดุปิดบังบริเวณที่คุณไม่ต้องการให้ความร้อนได้ หากใช้เฟรมอย่างต่อเนื่อง ตัวเฟรมจะร้อนและประสิทธิภาพในการเป็นวัสดุปิดบังจะลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการระบายความร้อนแบบบังคับเพื่อการใช้งานต่อเนื่อง การตรวจสอบวิธีการให้ความร้อนอุณหภูมิสูง – ความแตกต่างระหว่างการทำความร้อนระนาบและการทำความร้อนเฟรม ด้วยการไหลของก๊าซเฉื่อยเข้าสู่เฟรม จึงสามารถบรรลุกระบวนการที่ไม่เกิดออกซิไดซ์หรือออกซิไดซ์ต่ำได้ การปิดด้านบนของกรอบด้วยกระจกควอทซ์จะทำให้ดูสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น การเปรียบเทียบการทำความร้อนแบบเปิดและการทำความร้อนแบบเฟรม

หลักการพื้นฐานของการทำความร้อนแบบร่อง แผนภาพนี้แสดงกรณีที่วัตถุที่จะให้ความร้อนมีขนาดเล็กและเท่ากันหรือเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางการควบแน่น (ความกว้าง) ของเครื่องทำความร้อนแบบฮาโลเจน สร้างร่องด้วยวิธีง่ายๆ และวางวัตถุที่จะให้ความร้อนไว้ภายในร่อง Benda yang akan dipanaskan pada pemanasan alur dipanaskan oleh tiga elemen. 1. การทำความร้อนโดยตรงจากแหล่งความร้อน 2.เครื่องทำความร้อนเนื่องจากแสงสะท้อนจากผนัง 3. ทำความร้อนด้วยรังสีความร้อนบนผนัง การป้องกันผลกระทบด้านลบจากการกระแสน้ำขึ้น ในการทำความร้อนแบบเปิด อากาศรอบๆ วัตถุที่จะให้ความร้อนก็จะถูกทำให้ร้อนเช่นกัน การขยายตัวทางความร้อน และเบาลง ทำให้เกิดกระแสลมขึ้น อากาศที่อุณหภูมิและความดันปกติจะไหลลงสู่พื้นที่ซึ่งเจือจางและมีแรงดันต่ำจากอากาศที่เพิ่มขึ้น อากาศที่ไหลนี้จะสัมผัสกับวัตถุที่ต้องการให้ความร้อนและทำให้วัตถุเย็นลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำความร้อนลดลง การทำความร้อนแบบร่องไม่สร้างการไหลเวียนของอากาศเย็น ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ การตรวจสอบวิธีการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง – ความแตกต่างระหว่างการให้ความร้อนแบบเปิดและแบบร่อง ด้วยการไหลของก๊าซเฉื่อยเข้าสู่เฟรม จึงสามารถบรรลุกระบวนการที่ไม่เกิดออกซิไดซ์หรือออกซิไดซ์ต่ำได้ การปิดด้านบนของกรอบด้วยกระจกควอทซ์จะทำให้ดูสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น การเปรียบเทียบการฉายรังสีแบบเปิดและการทำความร้อนแบบร่อง ยกตัวอย่าง HPH-60/F30/36V-450W ซึ่งติดตั้งกระจกคอนเดนเซอร์ Φ60 และมีความยาวโฟกัส 30 มม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางโฟกัสที่กำหนดคือ Φ8 ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการทำความร้อนแบบร่อง เวลาที่ต้องใช้เพื่อให้ถึง 800°C คือภายใน 20 วินาทีด้วยการทำความร้อนแบบร่อง แต่ก็ไม่สามารถทำได้แม้แต่ภายใน 40 วินาทีด้วยการทำความร้อนแบบเปิด การใช้ไฟให้ความร้อนแบบสะท้อนกลับทำให้เกิดความแตกต่างในการยืดตัวในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง

1. ลดระยะห่าง ยิ่งระยะห่างระหว่างเครื่องทำความร้อนกับวัตถุที่ต้องการให้ความร้อนยิ่งมากเท่าไร อุณหภูมิก็ยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ในเครื่องทำความร้อนแบบจุดฮาโลเจนซีรีส์ HPH-60 ตามลำดับ f30>f60>f105 แม้ว่าจำนวนวัตต์จะเท่ากัน แต่อุณหภูมิจะลดลงเมื่อระยะห่างเพิ่มขึ้น เมื่อแสงกระจายแสงก็จะลดลง ดังนั้นยิ่งระยะทางยิ่งใกล้ประสิทธิภาพการทำความร้อนก็จะยิ่งดีขึ้น ปรากฏการณ์นี้ยังพบเห็นได้ในชีวิตประจำวันเช่นกัน โดยที่แหล่งกำเนิดแสงที่อยู่ห่างไกลจะสว่างน้อยกว่าบริเวณใกล้เคียง 2.ฉายรังสีในมุมแนวตั้ง เมื่อให้ความร้อนด้วยกระจกคอนเดนเซอร์ชนิดแสงแบบขนานระยะห่างจากศูนย์กลางจะเท่ากันและมุมการฉายรังสีจะเป็นแนวทแยงและมุมการฉายรังสีจะเป็นแนวตั้ง อุณหภูมิของสิ่งต่าง ๆ เพิ่มขึ้น 3.ใช้แสงที่ไม่โดนวัตถุที่ถูกทำให้ร้อน แผ่นสะท้อนแสงใช้สะท้อนแสงที่ไม่กระทบวัตถุเพื่อให้ความร้อนในทิศทางที่วัตถุได้รับความร้อน วัสดุสะท้อนแสงใช้วัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เมื่อทำเช่นนี้ คุณสามารถเพิ่มความร้อนให้กับ “สิ่งที่ต้องให้ความร้อน” และ “พื้นผิวที่ติดตั้งสิ่งที่ให้ความร้อน” แสงที่ไม่ถูกดูดซับจะถูกสะท้อนอีกครั้งและก่อให้เกิดความร้อน นอกจากนี้เนื่องจากพื้นผิวที่จะให้ความร้อนและพื้นผิวที่ติดตั้งวัสดุที่ให้ความร้อนนั้นสัมผัสกัน ใช้บนพื้นผิวที่จะติดตั้งวัสดุที่มีการดูดซับอินฟราเรดที่ดีและมีค่าการนำความร้อนสูง พื้นผิวดูดซับแสงและร้อนขึ้น และหากพื้นผิวร้อนขึ้น ก็สามารถถ่ายเทความร้อนไปยังวัตถุที่ถูกให้ความร้อนได้ วิธีนี้ได้ผลแม้ว่าคุณจะไม่ได้ใช้รีเฟลกเตอร์ก็ตาม

ภาพรวมของวิธีการให้ความร้อนอุณหภูมิสูง การทำความร้อนแบบรวมศูนย์โดยใช้หลอดฮาโลเจนจะใช้กระจกควบแน่นเพื่อรวมพลังงานแสงไปที่วัตถุเพื่อให้ร้อนที่อุณหภูมิสูง จากแสงตกกระทบบนวัตถุที่จะให้ความร้อน ยิ่งแสงสะท้อนมากไม่รวมแสงที่ถูกดูดซับ อุณหภูมิของวัตถุก็จะยิ่งต่ำลง การทำความร้อนโดยใช้เพียงกระจกควบแน่นจะช่วยลดการใช้แสงสะท้อนนี้ ในวิธีการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง แสงที่สะท้อนกลับมาใช้ใหม่ได้โดยใช้สื่อสะท้อนแสงเพื่อช่วยในการยกและให้ความร้อนแก่วัตถุจนถึงอุณหภูมิสูงอย่างสม่ำเสมอ การให้ความร้อนแก่วัสดุสะท้อนแสงสูง วัสดุที่มีการสะท้อนแสงอินฟราเรดสูงคือวัสดุที่มีการดูดกลืนแสงอินฟราเรดต่ำ วัสดุที่มีการดูดกลืนแสงอินฟราเรดต่ำอาจกล่าวได้ว่าให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงได้ยาก การนำแสงอินฟราเรดที่สะท้อนกลับเข้าสู่วัสดุกลับมาใช้ใหม่ จะทำให้วัสดุร้อนขึ้นได้ การทำความร้อนของวัสดุขนาดเล็ก ยิ่งมวลน้อย อุณหภูมิก็จะสูงขึ้นเร็วขึ้นเมื่อถูกความร้อน วิธีการให้ความร้อนอุณหภูมิสูงเหมาะสำหรับการให้ความร้อนวัสดุขนาดเล็กมากที่อุณหภูมิสูง วิธีนี้ใช้เพียงกระจกโฟกัสเท่านั้นและสามารถให้ความร้อนได้สูงกว่าวิธีการให้ความร้อนมาก เครื่องทำความร้อนสม่ำเสมอ ในการทำความร้อนแบบควบแน่นโดยใช้หลอดฮาโลเจน แหล่งความร้อนคือจุดหรือเส้น ด้วยเหตุนี้ จึงมักคิดว่าการให้ความร้อนในรูปแบบ “ระนาบ” เป็นเรื่องยาก การเปลี่ยนระยะการฉายรังสีและเลื่อนโฟกัสทำให้สามารถให้ความร้อนกับรูปร่างพื้นผิวได้แม้จะใช้ความร้อนที่เข้มข้นก็ตาม ใช้กรรมวิธีการให้ความร้อนอุณหภูมิสูงเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอยิ่งขึ้น วัสดุวัสดุสะท้อนแสง ชุบทอง เป็นวัสดุเคลือบทองสะท้อนแสงสูง การชุบทองนั้นเปลี่ยนสีได้ยากและมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ขัดอลูมิเนียม อลูมิเนียมขัดเงาเป็นวัสดุที่คุ้มค่าและสะท้อนแสงได้สูง การสะท้อนกลับลดลงประมาณ 10% เมื่อเทียบกับการชุบทอง สามารถขัดซ้ำได้จึงสามารถใช้งานได้นานหากได้รับการดูแล